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高压清洗泵油位和乳化液箱的水位是不是在规矩的油位和水位上。查看安全阀，查看减速器油箱。压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是不是活络、正确;压力表、安全阀每年校验一次，安全阀守时作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔阻塞。高压清洗泵的清洗进程包含四个基本要素，这四个要素分别是：污染物、介质、基体和清洗效果力。实际上直接影响清洗效果的是——效果于被清洗物体上的效果力。高压清洗机清洁自身作业参数，如额外作业压力、水流每分钟，电机和高压泵可持续操作时间等等，这些都是直接影响清洗效果。

查看水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是不是出色，不得有漏水、漏气，漏油，查看电气接零(地)线是不是强健牢靠，停泵一周以上时，要丈量主电机绝缘是不是出色;查看与水压机的联络信号是不是正确牢靠。开泵次首要1查看所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，否悉数在打开方位，翻开高压清洗泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;开动润滑油泵，作业12分钟，油压在0.150.2兆帕，待润滑油指示灯闪现正常后，发动高压清洗泵电机;待泵头空气排尽后，当即封闭排气阀;高压清洗泵作业正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上较低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房描绘也可提早宣告“能够作业”信号)给水压机宣告“能够作业”信号，水压机开端作业。启闭阀门时，要站在阀杆旁边面，缓慢旋转。作业时不得脱离作业岗位，紧密监督控制表面和水位指示灯是不是正常，如出现假水位时，应当即采用办法，并每1015分钟对悉数设备巡回查看一遍，每小时记载一次作业状况，油温、轴承温度不得跨过50℃，乳化液温度不得跨过60℃，冷却水温度不得跨过40℃，电机温度不得跨过额定温升。

发现高压清洗泵超压，当即拔下打压插头，并堵截总电源，待水位降到正常后，告知水压机间断作业。待修补康复正常后，才调持续作业。用肥皂水查看蓄水(气)罐、气阀、气管是不是漏气，如有冷凝结霜(水)状况，说明漏气严峻，应及时修补。如要化冻，禁用明火。发现下列状况时，按下“紧迫停机”铵钮，当即停机和堵截需求封闭的有关阀门，向水压机宣告“紧迫停机”信号。